إن اللحام بالليزر هو تقنية معالجة عالية الكفاءة تعتمد على حزمة ليزر عالية الكثافة كمصدر حراري لتحقيق وصل دقيق عن طريق صهر المواد. وتُعد هذه التقنية مثالية للحام المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألمنيوم وسبائك التيتانيوم والنحاس، إضافةً إلى المواد غير المعدنية مثل البلاستيك والمواد المركبة. كما تتميّز بقدرتها الفائقة على لحام المواد غير المتجانسة، مثل النحاس مع الألمنيوم أو الفولاذ مع البلاستيك. وتغطي تطبيقات اللحام بالليزر طيفاً واسعاً من الصناعات، تشمل تصنيع السيارات، والإلكترونيات، والطيران والفضاء، والأجهزة الطبية، والمعدات الرياضية، وصناعة الأثاث، والمجوهرات، وقوالب التصنيع.
فضلاً عن ذلك، نقدّم حلول لحام بالليزر مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات كل صناعة وتطبيق، من خلال مجموعة متنوعة من معدات اللحام بالليزر تشمل: آلات اللحام بالليزر اليدوية، وآلات اللحام بالليزر بنظام الجلفو، وأجهزة لحام البقعة بالليزر للمجوهرات، وآلات لحام القوالب بالليزر. كما ترتكز حلولنا على الدقة، والكفاءة، والمرونة في التعامل مع المواد المعقدة، مما يمنح عملاءنا ميزة تنافسية في خطوط الإنتاج عالية التقنية.
-
- ماكينة اللحام فايبر ليزر الأوتوماتيكية تم تصميم ماكينة اللحام الأوتوماتيكية بالفايبر ليزر خصيصاً لتلبية متطلبات التصنيع واسع النطاق، حيث تتميز بأتمتة كاملة، وثبات عالي، ودقة تصل إلى مستوى المليمتر. كما تعتمد الماكينة على ليزر ألياف عالي القدرة، مع قطر نقطة تركيز حتى 0.1 مم وتحكم دقيق في مدخل الحرارة (تفاوت أقل من 2 %)، ما يتيح إجراء لحامات عالية السرعة وبدون انقطاع على مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألمنيوم، وسبائك التيتانيوم، مع تحقيق قوة لحام تزيد عن 95 % من قوة المادة الأصلية وسطح أملس خالٍ من الأكسدة. المزيد
-
- طول موجة الليزر: 1064 نانومتر
- سرعة اللحام: من 0 إلى 20 متر/دقيقة (قابلة للتعديل الذكي)
- نظام التبريد: تبريد بالماء
- وزن الماكينة: 360 كجم
اتصل بنا
-
- ماكينة لحام بالليزر قابلة للحمل باليد إن هذه الماكينة تعيد تعريف تقنيات اللحام التقليدية من خلال ما تتمتع به من دقة عالية، وتصميم خفيف الوزن، ومرونة كبيرة في التكيّف مع مختلف سيناريوهات الاستخدام، حيث تعتمد على تقنية الفايبر ليزر، وتغطي نطاق قدرة يتراوح من 1500 واط إلى 6000 واط، مع قطر نقطة ليزر لا يتجاوز 0.2 مم ومنطقة تأثير حراري (HAZ) تقل عن0.5 مم، كما تنفذ لحامات قوية تعادل في متانتها المادة الأصلية، مع سطح أملس وخالٍ من الأكسدة. المزيد
-
- طول موجة الليزر: 1080 نانومتر
- سرعة اللحام: من 0 إلى 20 متر/دقيقة (قابلة للتعديل الذكي)
- نظام التبريد: تبريد بالماء
- وزن الماكينة: 150 كجم
اتصل بنا
-
- ماكينة لحام بالليزر بنظام التبريد الهوائي تتميز هذه الماكينة بميزات محورية تجعلها خياراً استثنائياً في فئتها، أبرزها: التبديد الحراري عالي الكفاءة، والمرونة المحمولة، والتكيّف مع مختلف البيئات التشغيلية. كما تعتمد هذه المعدّة على تقنية الليزر الليفي، وتوفّر نطاق طاقة يتراوح بين 700 واط و2000 واط، بقطر بقعة حتى 0.2 مم ومنطقة تأثير حراري أقل من 0.5 مم. كما تتميّز لحاماتها بقوة تماثل المادة الأساسية، وسطح مصقول خالٍ من الأكسدة. المزيد
-
- طول موجة الليزر: 1080 نانومتر
- سرعة اللحام: من 0 إلى 20 متر/دقيقة (قابلة للتعديل الذكي)
- نظام التبريد: تبريد بالهواء
- وزن الماكينة: 54 كجم
اتصل بنا
-
- ماكينة لحام بالليزر بنظام جالفو مسح فائق السرعة: يحقّق ماسح الجلفو سرعة استجابة ديناميكية تصل إلى 7000 مم/ثانية، وبالاقتران مع ليزر أليافي عالي الكثافة للطاقة بطول موجي 1064 إلى 1080 نانومتر، ترتفع كفاءة اللحام بأكثر من 8 أضعاف مقارنة بالأجهزة التقليدية، مع قدرة إنتاجية يومية تتجاوز 3000 قطعة. المزيد
-
- طول موجة الليزر: 1064 نانومتر
- أقصى طاقة نبضة: 30 جول (وضع QCW)
- سرعة المسح: حتى 7000 مم/ ثانية
- دقة التكرار: ±0.02 مم
اتصل بنا
-
- ماكينة لحام نقطي بالليزر للمجوهرات تعتمد هذه الماكينة على تقنية ليزر YAG بطول موجي 1064 نانومتر، وتوفر طاقة نبضة فردية تصل إلى 90 جول مع إمكانية ضبط حجم البقعة من 0.1 حتى 3.0 مم. كما تحقق هذه التقنية لحاماً غير تدميري للمعادن العاكسة مثل الذهب والفضة والبلاتين، مع منطقة تأثير حراري لا تتجاوز 0.2 مم، مما يضمن عدم حدوث أكسدة أو تشوه في سطح المجوهرات. المزيد
-
- نوع الليزر: ليزر YAG عالي الدقة
- مدة النبضة: من 0.1 إلى 5 مللي ثانية، لضبط مثالي حسب نوع المعدن
- حجم بقعة الليزر: من 0.1 إلى 3 مم، يحقق لحاماً دقيقاً ومتعدد الاستخدامات
- وزن الماكينة: 35 كجم فقط، تصميم مدمج وسهل النقل
اتصل بنا
-
- ماكينة اللحام بالليزر لإصلاح قوالب التشكيل تتميز ماكينة لحام إصلاح القوالب بالليزر ببقعة تركيز صغيرة جداً تتراوح بين 0.2 إلى 3.0 مم، ما يتيح إصلاحات دقيقة بمستوى ميكرون بلمسة خفيفة على سطح القالب. ومع منطقة تأثر حراري أقل من 0.1 مم، تستعيد الماكينة الشكل الأصلي للقوالب بدقة فائقة، سواءً كانت ثقوباً صغيرة في قوالب البلاستيك أو شقوقاً معقدة في قوالب الصب، مما يمنح القوالب التالفة فرصة جديدة. المزيد
-
- طول موجة الليزر: 1064 نانومتر
- مدة النبضة: من 0.1 إلى 10 مللي ثانية
- نظام التبريد: تبريد بالماء
- وزن الماكينة: 260 كجم
اتصل بنا
ما هي ميزات اللحام بالليزر مقارنة بأساليب اللحام التقليدية؟
ما هي ميزات اللحام بالليزر مقارنة بأساليب اللحام التقليدية؟
يتميّز اللحام بالليزر بدقته العالية وتشوهاته الضئيلة مقارنة بطرق اللحام التقليدية، مما يجعله خياراً مثالياً للتطبيقات التي تتطلب دقة هندسية عالية وتشطيبات نظيفة. ويُعد خياراً مرناً لأي مادة قابلة للانصهار وإعادة التصلب، مما يعني إمكانية استخدامه مع المعادن مثل الألمنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ، بالإضافة إلى مواد أخرى مثل بعض أنواع اللدائن الحرارية، والزجاج، والمواد المركبة.
ما هي ميزات لحام التوصيل الحراري بالليزر؟
ما هي ميزات لحام التوصيل الحراري بالليزر؟
يُعد لحام التوصيل الحراري بالليزر عملية لحام ناعمة يتم فيها تسليط شعاع الليزر ببطء لصهر المعدن دون تحويله إلى غاز، حيث ترتفع درجة حرارة المعدن إلى ما فوق نقطة الانصهار، لكنه يبقى في الحالة السائلة، مما يقلل من التشوهات والانبعاثات. كما تتم عملية انتقال الحرارة بشكل متساوٍ في جميع الاتجاهات داخل المادة، مما يمنح نتائج لحام عالية الجودة، بدون تطاير للرذاذ وبحد أدنى من الأدخنة، وإن كان أبطأ من اللحام النقطي أو الاختراقي.
هذا النوع من اللحام مثالي للتطبيقات التي تتطلب مخرجات دقيقة وسطح لحام نظيف وآمن.
هذا النوع من اللحام مثالي للتطبيقات التي تتطلب مخرجات دقيقة وسطح لحام نظيف وآمن.
ما هي ميزات لحام الثقب المفتاحي بالليزر (اللحام العميق الاختراقي)؟
ما هي ميزات لحام الثقب المفتاحي بالليزر (اللحام العميق الاختراقي)؟
هي عملية لحام بتقنية متقدمة عالية السرعة تعتمد على طاقة ليزر عالية الكثافة لصهر وتبخير المعدن، مما يسمح باختراق عميق داخل المادة، حيث يصل المعدن إلى درجة الانصهار، وفي بعض النقاط إلى درجة التبخر، ما يؤدي إلى تكوّن منطقة غازية داخل حوض اللحام قد تُحدث تطايراً في المادة. كما تنتقل الحرارة بشكل رئيسي في اتجاه عمودي على شعاع الليزر، مما يسمح بعمق لحام أكبر مقارنة بطرق اللحام الأخرى. وتكمن ميزة هذا النوع في سرعته الفائقة، ما يجعله مثالياً لخطوط الإنتاج ذات الإنتاجية العالية، إلا أنه قد يؤدي إلى بعض العيوب مثل المسامية واتساع منطقة التأثير الحراري، وهو ما يتطلب تحكماً دقيقاً في المعالجة والمعايير الفنية.
ما هي القطاعات الصناعية التي تستخدم اللحام الصناعي بالليزر؟
ما هي القطاعات الصناعية التي تستخدم اللحام الصناعي بالليزر؟
تشهد تطبيقات اللحام الصناعي بالليزر انتشاراً متزايداً عبر مختلف القطاعات الصناعية، ويُعَد من أبرز تقنيات اللحام في العصر الحديث. تُستخدم هذه التقنية بشكل واسع في: صناعة السيارات (لتجميع الهيكل، مكونات البطاريات، وأجزاء أنظمة الدفع)، وفي صناعة الإلكترونيات (لحام الدوائر الدقيقة، الموصلات، والمكونات الحساسة)، وفي صناعة الأجهزة الطبية (لتصنيع الأدوات الجراحية الدقيقة، والغرسات المعدنية)، وفي صناعة الطيران والفضاء (لتجميع الهياكل المعدنية خفيفة الوزن مع الحفاظ على القوة الميكانيكية العالية)، وفي صناعة الطاقة المتجددة (في تصنيع البطاريات والخلايا الشمسية). وبفضل دقتها العالية وسرعتها وكفاءتها في التعامل مع مواد متعددة، تُعد تقنية اللحام بالليزر خياراً استراتيجياً في الصناعات المتقدمة التي تتطلب مستويات فائقة من الجودة والموثوقية.
هل يُعد اللحام بالليزر موثوقاً مثل اللحام القوسي المعدني باستخدام الغاز الخامل MIG؟
هل يُعد اللحام بالليزر موثوقاً مثل اللحام القوسي المعدني باستخدام الغاز الخامل MIG؟
نعم، بل في كثير من الحالات يتفوّق عليه، حيث يتميّز اللحام بالليزر بقدرة حرارية عالية وتركيز دقيق للطاقة، ما يُنتج حوض لحام قوي وعميق بخصائص ميكانيكية ممتازة. ونتيجة لذلك، غالباً ما تكون قوة اللحام بالليزر أعلى من قوة اللحام MIG، خاصة عند استخدامه على المعادن الرقيقة أو المعقدة. إضافةً إلى ذلك، يتفوق اللحام بالليزر في السرعة، حيث يُنجز العملية في وقت أقل بعدّة مرات مقارنة باللحام MIG، دون الحاجة إلى تمريـرات متعددة أو إضافات لحامية، مما يقلل من مخاطر ضعف اللحام أو التفاوت في الجودة. وبفضل هذه الخصائص، يُعد اللحام بالليزر خياراً موثوقاً وعالي الأداء في بيئات التصنيع المتقدمة التي تتطلب دقة، سرعة، وتجانساً في النتائج.
